直驱滚筒_输送滚筒_电动滚筒
原料管理不---,杂物多
由于入厂原料管理不严,常有废钢铁等杂物混入,加上原料准备工序中缺乏有效的杂物清除手段,泰安直驱滚筒,致使杂物混入原料中,在皮带运输中导致皮带划伤,造成故障停机。
操作不当
物料堆积在皮带上或漏至下皮带上;设备构件螺栓松动未及时紧固,掉落到皮带上;皮带跑偏未及时调整会划伤或擦伤皮带,甚至磨断。
皮带胶接差
由于皮带机供应厂家多,皮带胶接差,配胶比例不准,涂抹布胶不匀,直驱滚筒,粘合时发生错位等,都会影响皮带的。出现脱胶、起包、帆布搭头多,直驱滚筒选,龟裂等问题。
调整承载托辊组
皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时,可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。
安装调心托辊组
调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
调整驱动滚筒与改向滚筒位置
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。
张紧处的调整
皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即---其轴中心线水平。
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